吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种
石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用。
铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。
电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多。
吸塑包装常用的塑料片材有哪些？各有什么特点？
吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有:PET硬片、PVC（聚氯1乙烯）硬片、PS（聚本1乙烯）硬片。燃烧时会产生本1乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。
吸塑包装生产工艺
模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。
做吸塑包装的对吸塑壳应该不陌生，今天合肥七鑫吸塑包装厂家小编给大家介绍吸塑壳的特点：
1、吸塑壳制品是采用高抗冲级聚本乙烯（HIPS）片材、通用级聚本乙烯（GPPS）片材、双向拉伸聚本乙烯（BOPS）片材、流延聚本乙烯（CPS）片材、流延聚丙1烯（CPP）片材、聚对本二甲酸酯（PET）片材等，经气压热成型加工后呈各种形状盒子、盖子、托盘等吸塑包装用的塑料制品。
2、本标准适用于营养品、医1药品、速冻品、食品、海鲜、蔬菜、电子、生活日用用品等使用领域中作为包装用的盒子、盖子、托盘等热成型制品。
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